蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率。自動
蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的。
自動
蒸餾儀的設(shè)計,帶給用戶不一樣的體驗
1、自動蒸餾儀使用軟件智能模擬技術(shù)，講PT100玻璃鉑電阻溫度計測出的溫度數(shù)轉(zhuǎn)換成0-300℃或0-400℃棒狀水銀溫度計溫度數(shù)，模擬出來的溫度精密度誤差在0.1度以內(nèi)。
2、自動蒸餾儀用戶課用標(biāo)準精密電阻箱定期檢測，整機儀器，測溫傳感器玻璃鉑電阻PT100和接收量筒等可接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門年檢。
3、自動蒸餾儀使用反射式電爐，升溫速度快，降溫速度也快，試驗結(jié)束后，課立即進行第二次試驗，而且連續(xù)的兩次試驗數(shù)據(jù)，重復(fù)性也非常好。
4、采用大屏幕液晶顯示屏，一次試驗的所有數(shù)據(jù)全部顯示在屏上，用戶直觀屏幕上的試驗數(shù)據(jù)是否合格，抄錄選摘部分數(shù)據(jù)或?qū)⑷吭囼灁?shù)據(jù)打印出來。
5、裝配了大氣壓自動檢測裝置，該裝置自動記錄了當(dāng)時試驗的大氣壓，對試驗種獲取的數(shù)據(jù)自動進行了校正。
6、自動蒸餾儀使用軟件智能模擬技術(shù)，對自動蒸餾儀容易出現(xiàn)偏差的初餾點和終餾點進行了智能模擬控制，因而本儀器每次試驗獲取的初餾點和終餾點與手工測試的數(shù)據(jù)很接近，且重復(fù)性很好。
7、自動蒸餾儀無需建立復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型，對未知樣品只需進行一二次試驗，就能確定該樣品基本試驗條件數(shù)據(jù)，非專業(yè)訓(xùn)練人員也可操作。目前國外國內(nèi)的自動蒸餾儀對位置樣品建立數(shù)據(jù)模型非常復(fù)雜，非專業(yè)人員根本不能操作。
8、自動蒸餾儀回收系統(tǒng)模擬環(huán)流水浴，對樣品所需溫度進行控制，因而每次試驗均能獲取多的回收體積。
自動蒸餾儀不需要操作者長時間的維護，節(jié)省人力，在溶劑沸騰時可能會造成樣品的損失，在濃縮時準確、靈敏可避免樣品損失。蒸餾儀為冷光源、窄帶干涉光學(xué)系統(tǒng)，光學(xué)穩(wěn)定性好，溫度PID自動控溫、計時，操作簡單省時。消解比色不需換管，消解溫度和時間可無級設(shè)定。
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